АНО-6 тип Э42

Основное назначение

Плавящиеся электроды с ильменитовым покрытием предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 430МПа. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе любой полярности и переменном токе от источников питания с напряжением холостого хода 50±5В, кроме вертикального сверху вниз.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марок Св-08, Св-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0; 5,0; 6,0мм.

Химический состав наплавленного металла, %
CMnSiSP
≤0,100,60-0,800,08-0,15≤0,030≤0,035
Значения механических свойств металла шва:
Временное сопротивление, МПа≥ 410
Предел текучести, МПа≥ 320
Относительное удлинение, %≥ 18
Ударная вязкость, Дж/см2
+20ºС, KCU≥ 80
-20ºС, KCV≥ 34
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, ммПоложение шва
нижнеепрочие
3,0
4,0
5,0
6,0
80-120
130-200
150-270
280-350
70-110
130-170
150-180
-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки: 9,0г/Ач.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,62 кг.

Особые свойства

Обеспечивают легкое возбуждение и стабильное горение сварочной дуги, низкие потери электродного металла на разбрызгивание, хорошее формирование металла шва при сварке во всех пространственных положениях, легкую отделяемость шлаковой корки. Использование сырых электродов и превышение паспортных режимов сварки может привести к образованию подрезов при сварке тавровых соединений.

Технологические особенности сварки

При сварке в нижнем положении угол между направлением сварки и осью электрода должен составлять 45-60˚ во избежание подтекания шлака под дугу, что может привести к образованию пор и шлаковых включений в металле шва. Допустимое содержание влаги в покрытии не более 0,6%. Прокалка электродов при увлажнении 180-200˚С – 1 час.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75ТУ 1272-045-43941405-2019
ISO 2560 - E 43 3 – S21

Сертифицированы Госстандартом РФ.