Основное назначение
Электроды с основным покрытием предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности, возможна на переменном токе.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марок Св-08, Св-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
| Химический состав наплавленного металла, % | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Fe | S | P |
| ≤0,25 | ≤0,8 | ≤1,2 | основа | ≤0,040 | ≤0,070 |
| Значения механических свойств металла шва, не менее | |
|---|---|
| Временное сопротивление, МПа | 490 |
| Относительное удлинение, % | 8 |
| Твердость наплавленного металла, НВ, ед | 140-180 |
| Рекомендуемая сила тока при сварке, А | |
|---|---|
| Диаметр электрода, мм | Положение шва нижнее |
| 3,0 4,0 5,0 | 65-85 90-120 130-150 |
Характеристика плавления электродов
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 11,0 г/(А x ч) : 1,8 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,8 кг.
Технологические особенности сварки
Сварку производят короткими валиками длиной 25-35 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60°С, а для изделий из ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до 80-100 мм. Прокалка электродов при увлажнении покрытия (норма не более 0,6%) — 200˚С – 60 мин.
| УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ | |
|---|---|
| ЦЧ-4-Ø | |
| ГОСТ 9466-75 | ТУ 1272-031-43941405-2017 |
Сертифицированы Госстандартом РФ.