ЦЛ-11 тип Э-08Х20Н9Г2Б

Основное назначение

Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственных изделий из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марок Св-07Х19Н10Б по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %
CSiMnNiCrNbSP
≤0,12≤1,31,0/2,58,0/10,518,0/22,00,7/1,3
но не менее 8хС
≤0,020≤0,030
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Временное сопротивление, МПа
≥540
Относительное удлинение, %≥22
Ударная вязкость, Дж/см2≥80
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, ммПоложение шва
нижнеевертикальноепотолочное
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
40-55
55-65
70-90
130-150
150-180
30-40
40-50
50-80
110-130
120-160
30-40
40-50
50-80
110-130

Характеристика плавления электродов

Производительность (для диаметра 4,0 мм) 11,0 г / (А x ч):1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.

Особые свойства

Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5-10%, типичное 6,1%.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
ISO 3581 - E 19.9 Nb В20AWS A5.4 - E 347L-15

Сертифицированы Госстандартом РФ, аттестованы НАКС.