Основное назначение:
Предназначены для ручной дуговой сварки, на постоянном токе обратной полярности во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз, элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых слоев швов, стыков толстостенных трубопроводов из теплоустойчивых хромомолибденовых сталей марок 12Х1МФ, 15Х1МФ, работающих при температуре до 585˚С.
Технологические характеристики:
Стержень из проволоки марок Св-08А по ГОСТ 2246-70 или Св-08ХМФА по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2,5 мм.
Химический состав наплавленного металла марки, % | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Mn | Si | Мо | Cr | V | S | P |
0,06-0,12 | 0,60-0,90 | 0,20-0,40 | 0,40-0,70 | 0,80-1,25 | 0,12-0,30 | ≤0,025 | ≤0,030 |
Значения механических свойств металла шва после термообработки: | |
---|---|
Свойства | Значение |
Временное сопротивление, МПа | ≥ 490 |
Предел текучести , МПа | ≥ 343 |
Относительное удлинение , % | ≥ 16 |
Ударная вязкость, Дж/см2 | |
+20ºС, KCU | ≥ 78 |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А | |||
---|---|---|---|
Диаметр электрода, мм | Положение шва | ||
нижнее | вертикальное и горизонтальное | потолочное | |
2,5 | 75-90 | 70-85 | 65-85 |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки: 9,5г/Ач.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6 кг.
Технологические особенности сварки
Сварку стыков труб поверхностей нагрева с толщиной стенки до 6 мм можно выполнять без предварительного подогрева. Сварку выполняют только на короткой длине дуги. Прокалка электродов при увлажнении покрытия (норма не более 0,7%) — 360±20˚С – 1 час.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ | |
---|---|
![]() | |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ОСТ 2.948.01-90 | ТУ 1272-035-43941405-2018 |
AWS A5.1 - E 7015-G |
Сертифицированы Госстандартом РФ.