ЦТ-15 тип 08Х19Н10Г2Б

Основное назначение:

Предназначены для сварки узлов конструкций их хромоникелевых сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650˚С и высоком давлении, а также для сварки тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики:

Стержень из проволоки марки Св-07Х19Н10Б по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 мм.

Химический состав наплавленного металла марки, %
CMnSiNbCrNiSP
≤0,121,00-2,50≤1,300,70-1,3018,00-20,008,00-10,50≤0,020≤0,030
Значения механических свойств металла шва после термообработки:
СвойстваЗначение
Временное сопротивление, МПа≥ 540
Предел текучести, МПа≥ 450
Относительное удлинение, %≥ 24
Ударная вязкость, Дж/см2
+20ºС, KCU≥ 80
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, ммПоложение шва
нижнеевертикальное и горизонтальноепотолочное
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
50-70
70-90
80-100
110-140
150-180
40-60
60-80
70-90
100-125
135-160
40-60
60-80
70-90
100-125
-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки: 10,5г/Ач.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг.

Особые свойства

Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,0-5,5%.

Технологические особенности сварки

Прокалка электродов при увлажнении покрытия (норма не более 0,9%) - 330±20˚С – 2 часа.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ОСТ 24.948.01-90ТУ 1273-027-43941405-2016
ISO 3581-E19.9NbВ20 AWS A5.4 - E 347-15

Сертифицированы Госстандартом РФ, аттестованы НАКС.