Производитель сварочных электродов ТАНТАЛ ЛТД

Заказать звонок

ЭА-400/10У тип Э-07Х19Н11М3Г2Ф

Скачать справочник

Основное назначение

Электроды с основным покрытием предназначены для сварки оборудования из коррозийно-стойких, хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, работающих в агрессивных средах при температурах 350°С и неподвергающегося термообработке после сварки, а также для плавки второго (коррозийно-стойкого) слоя на поверхности изделий из перлитных сталей, обварки кромок таких сталей в их соединениях с аустенитными сталями. Сварка и наплавка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности, кроме вертикального сверху-вниз.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марки Св-04Х19Н11МЗ по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %
CSiMnNiCrVМоSP
≤0,09≤0,601,50-3,009,50-12,0017,00-20,000,30-0,752,00-3,50≤0,020≤0,030

Значения механических свойств металла шва:
Временное сопротивление, МПа
≥540
Предел текучести, МПа≥340
Относительное удлинение, %≥25
Ударная вязкость, Дж/см2
+20ºС, KCU≥88

Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, ммПоложение шва
нижнеевертикальное и горизонтальноепотолочное
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
40-55
55-65
80-100
130-150
150-170
35-50
50-60
60-80
110-130
120-140
35-50
50-60
60-80
110-130
120-140

Характеристика плавления электродов

Производительность (для диаметра 4,0 мм) 12,0г/(А х ч): 1,8 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,8 кг.

Особые свойства

Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.

Технологические особенности сварки

Прокалка электродов при увлажнении покрытия (норма не более 0,3%) – 120-150˚С – 120 мин.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ОСТ 5.9244-75, ОСТ 5Р.9370-2011ТУ 1273-021-43941405-2016
ISO 3581- E 19.12.3В20AWS A5.4 - E 317-15

Сертифицированы Госстандартом РФ, одобрены Российским Морским Регистром судоходства.

×
Top