НИИ-48Г тип Э-10Х20Н9Г6С

Основное назначение

Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственных конструкций их низколегированных и специальных сталей типа 110Г13Л, а также разнородных сталей (углеродистых и низколегированных сталей с высокохромистыми 08х13, 12х17 и аустенитными 12х18Н9Т, 10х18Н10 и др.).
Сварка и наплавка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности, кроме вертикального сверху-вниз.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марки Св-08Х21Н10Г6 по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %
CSiMnNiCrVМоSP
≤0,09≤0,601,50-3,009,50-12,0017,00-20,000,30-0,752,00-3,50≤0,020≤0,030
Значения механических свойств металла шва:
Временное сопротивление, МПа
≥540
Предел текучести, МПа≥340
Относительное удлинение, %≥25
Ударная вязкость, Дж/см2
+20ºС, KCU≥88
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, ммПоложение шва
нижнеевертикальное и горизонтальноепотолочное
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
40-55
55-65
80-100
130-150
150-170
35-50
50-60
60-80
110-130
120-140
35-50
50-60
60-80
110-130
120-140

Характеристика плавления электродов

Производительность (для диаметра 4,0 мм) 11,5г/(А х ч):1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.

Особые свойства

Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.Обеспечивают получение металла шва с достаточной жаростойкостью до t=800°C.

Технологические особенности сварки

Прокалка электродов при увлажнении покрытия (норма не более 0,3%) – 200-240˚С – 60 мин.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75ТУ 1273-009-43941405-2015
ISO 3581 - E 18.8 Mn B20AWS A5.4 - E 307-15

Сертифицированы Госстандартом РФ.