ОЗЛ-6 тип Э-10Х25Н13Г2

Основное назначение

Плавящиеся электроды с основным покрытием марки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном токе обратной полярности во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз, высоколегированных сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18, и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования к межкристаллитной коррозии. Могут быть использованы для сварки конструкций из сталей марки 20Х25Н20С2 и углеродистых сталей со сталями аустенитного класса.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марки Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %
CSiMnCrNiSPФерритная фаза,%
≤0,12≤1,0≤2,522,0-27,011,5-14,0≤0,020
≤0,0302,5-10
Значения механических свойств металла шва:
Временное сопротивление, МПа
≥550
Предел текучести, МПа≥340
Относительное удлинение, %≥25
Ударная вязкость, Дж/см2
+20ºС, KCU≥90
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, ммПоложение шва
нижнеевертикальноепотолочное
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
40-55
55-65
80-100
130-150
150-170
35-50
50-60
60-80
110-130
35-50
50-60
60-80
110-130

Характеристика плавления электродов

Производительность (для диаметра 4,0 мм) 11,5г/(А x ч):1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.

Особые свойства

Металл шва характеризуется высокой жаростойкостью до температуры 1000°С, стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5-10%, типичное 5,3%.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75ТУ 1273-001-43941405-2014
ISO 3581-E 23.12LB20 AWS A5.4 - E 309L-15

Сертифицированы Госстандартом РФ, аттестованы НАКС.