ОЗЛ-6 тип Э-10Х25Н13Г2

Основное назначение

Электроды с основным покрытием предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марки 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварки углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марок Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246-70 и ТУ 3-1050-83. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %
CSiMnCrNiSP
≤0,12≤1,0≤2,522,0-27,011,5-14,0≤0,020
≤0,030
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Временное сопротивление, МПа
≥550
Относительное удлинение, %≥25
Ударная вязкость, Дж/см2≥90
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, ммПоложение шва
нижнеевертикальноепотолочное
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
40-55
55-65
80-100
130-150
150-170
35-50
50-60
60-80
110-130
35-50
50-60
60-80
110-130

Характеристика плавления электродов

Производительность (для диаметра 4,0 мм) 11,5г/(А x ч):1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.

Особые свойства

Металл шва характеризуется высокой жаростойкостью до температуры 1000°С, стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5-10%, типичное 5,3%.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ø-ВД
____________________________
2975-Б20


ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
ISO 3580 - E 23.12 В20 AWS A5.4 (США) - E 309-15