Основное назначение
Электроды со специальным покрытием предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Наплавка в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе прямой полярности и переменном токе.
Технические характеристики
Cтержень из проволоки марок Св-08 и Св-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 4,0 и 5,0 мм.
| Химический состав наплавленного металла, % | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | B | Cr | S | P |
| 2,90-3,50 | 2,00-2,50 | 1,00-1,50 | 0,50-1,50 | 22,00-27,00 | ≤0,035 | ≤0,040 |
| Значения механических свойств наплавленного металла: |
|---|
| твердость наплавленного металла без термообработки HRCэ, ед. - 60,0-61,00. |
| Рекомендуемая сила тока при сварке (наплавке), А | |
|---|---|
| Диаметр электрода, мм | Положение шва нижнее |
| 4,0 5,0 | 200-220 250-270 |
Характеристика плавления электродов
Производительность (для диаметра 4,0мм) 9,0г/(А x ч):1,4кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг.
Особые свойства
Наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Технологические особенности сварки
Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных — в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Прокалка электродов при увлажнении покрытия (норма не более 0,6%) — 300˚С – 60 мин.
| УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ | |
|---|---|
 | |
| ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 | ТУ 1272-011-43941405-2016 |
Сертифицированы Госстандартом РФ.