Сварочный электрод – это небольшой стержень, сделанный из электропроводящих материалов. От данного расходного материала зависит качество сварочного шва, потому важно правильно его подобрать. Критерии выбора сварочных электродов:
- Тип металла, с которым планируется работать.
- Толщина металла
- Пространственное положение электрода в работе.
Кроме того, по диаметру электрода и типу обмазки рассчитывают, какой сварочный ток необходим для работ. Обычно на каждый диаметр 1 мм электрода подается 30-50 А. То есть для электрода диаметром 4 мм необходим ток 120-200 А.
Виды электродов.
Правильно подобранный электрод позволяет сократить и количество расходного материала и увеличить качество сварочного шва. Рассмотрим виды электродов и какие электроды выбрать для сварки.
Покрытие электрода – порошковая смесь, позволяющая обеспечить стабильное горение дуги и защитить сваренный шов от окисления во время охлаждения, придав шву необходимые характеристики.
Классификация покрытий:
— Рутиловое;
— Кислое;
— Основное;
— Целлюлозное;
— Смешанная.
Рутиловое. Позволяет производить сварку как переменным, так и постоянным током. Электроды такого типа могут работать при низком напряжении холостого хода. Особенность: такой электрод можно использовать в разных положениях, кроме шва сверху вниз. Преимуществом покрытия является простой поджог, малое разбрызгивание, легкое отделение шлака, отличное формование шва. Недостаток рутилового электрода: появление отходящего шлака непросто. Поэтому не рекомендуется использовать его в конструкциях, которые подвержены высоким температурам.
Кислое . Подойдет для эксплуатации как на постоянном, так и на переменном токе. Можно работать во всех пространственных положениях кроме вертикальных швов сверху вниз. Преимущество – легкое отделение шлака. Электроды с кислым покрытием не рекомендуют использовать для сталей с повышенным содержанием углерода и серы. Из минусов можно назвать сильное разбрызгивание, также есть вероятность появления горячих трещин.
Основное . Основной компонент электродов с таким покрытием – фтористый кальций и карбонат кальция. Электроды подходят только для работы на постоянном токе обратной полярности. Сварка данным электродом производится во всех положениях, кроме вертикальных. Преимущество: отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной или пониженной температуре. Также отличается повышенной стойкостью против образования горячих трещин. Недостаток: электроды чувствительны к образованию поров при наличии окалины, ржавчины и смазки на кромках свариваемых деталей, а также при увлажнении покрытия и удлинении дуги.
Целлюлозное . Такое покрытие содержит большое количество целлюлозы, что позволяет варить во всех положениях, в том числе сверху вниз. Электроды такого типа подойдут для строительно-монтажных работ при односторонней сварке с гарантированным проплавлением корневого шва. Недостаток: не используют для сварки закаливающихся сталей, также нельзя допускать перегрева.
Смешанные покрытия (рутилово-целлюлозные). Подойдет для сварки на постоянном переменном токе. Может использоваться во всех пространственных положениях, кроме вертикальных (сверху вниз). Из плюсов данного электрода – легкое отделение шлака, прочность шва, низкий расход. Характеристики, на которые необходимо обращать внимание при выборе электрода:
— Диаметр электрода;
— Ток сварки (сила тока).
Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла. Размеры электродов для инверторной сварки, таблица соответствия:
— Электрод диаметром 1,6–2 мм подойдет для металла толщиной 1–2 мм.
— Электрод диаметром 2,5-4 мм – толщина металла 2-5 мм.
— Электрод диаметром 3-5 мм – толщина металла 5-10 мм.
— Электрод диаметром 4-5 мм – толщина металла свыше 10 мм.
Рекомендуемые значения сварочного тока в зависимости от толщины металла:
— Толщина стали 2 мм – ток сварки 55-75 А;
— Толщина стали 2,5 мм – ток сварки 55-85 А;
— Толщина стали 3 мм – ток сварки 80-140 А;
— Толщина стали 4 мм – ток сварки 140-180 А;
— Толщина стали 5 мм – ток сварки 190-260 А.
Кроме того, при выборе следует учитывать положение электрода при сварке. Если работы будут производиться в вертикальном положении, следует снизить силу сварочного тока на 15-20% относительно силы сварочного тока в других положениях.Дополнительные критерии выбора. При покупке важно понимать и маркировку электрода. Все названия состоят из блоков:
— Тип;
— Марка;
— Диаметр;
-Область применения;
-Толщина покрывающего слоя;
-Индекс;
-Тип покрытия;
-Возможные положения для работы;
-Ток сварки (сменный, постоянный);
Кроме того, при покупке электродов обращайте внимание на совместимость разных марок электродов со свариваемым металлом.Таким образом, отвечая на вопросы, какими электродами лучше варить – зависит от разных факторов, в том числе и свойств свариваемого металла, пространственного положения сварного шва, диаметр электрода.