Тип Э-08Х17Н8С6Г
ЦН-6Л
Условное обозначение электродов
| Нормативная документация | Классификация | Условное обозначение |
|---|---|---|
| ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10051-75 ТУ 1272-040-43941405-2019 | Э-08Х17Н8С6Г — Ø — НД Е-300/33-2 — Б40 |
Основное назначение электродов
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570 градусов и давлении до 78МПа. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Пространственные положения швов при сварке
| Нижнее | Угловое | Горизонтальное |
 |  |  |
| Вертикальное снизу вверх | Вертикальное сверху вниз | Потолочное |
 |  |  |
Рекомендуемое значение тока (А)
| Диаметр | Положение шва | ||
| Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |
| 4,0 | 110-130 | — | — |
| 5,0 | 180-200 | — | — |
Характеристики плавления электродов
| Коэффициент наплавки, г/Ач | Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг |
|---|---|
| 14,0 | 1,4 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
| Механические свойства металла шва | ед. |
|---|---|
| Отпуск 725°C, 1 час с замедленным охлаждением до 200°C | 31 |
| Химический состав наплавленного металла | %: |
|---|---|
| Углерод, С | 0,05 — 0,12 |
| Марганец, Mn | 1,0 — 2,0 |
| Кремний, Si | 4,80 — 6,40 |
| Сера, S | ≤ 0,025 |
| Фосфор, P | ≤ 0,030 |
Технологические особенности сварки:
Обеспечивают получение направленного металла, стойкого к корозии и эрозии в среде воды и пара. Наплавку производят с предварительным подогревом до 300-400°C. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляется непосредственно после наплавки. Прокалка при увлажнении покрытия (норма не более — 0,3%) — 120-150°C — 60 минут.
Сертификаты
