ЦТ-15

Условное обозначение электродов

Нормативная документация	Классификация	Условное обозначение
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-027-43941405-2016 ОСТ 24.948.01-90	AWS A 5.4    E347-15 ISO 3581    E199NbB20	Э-08Х19Н10Г2Б — ЦТ-15 — Ø — ВД   Е-2453-Б20

Основное назначение электродов

Электроды марки ЦТ-15 предназначены для сварки узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 13Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650 градусов и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности, кроме вертикального сверху вниз. 

Пространственные положения швов при сварке

Нижнее	Угловое	Горизонтальное
Вертикальное снизу вверх	Вертикальное сверху вниз	Потолочное

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр	Положение шва
	Нижнее	Вертикальное	Потолочное
2,0	50-70	40-60	40-60
2,5	70-90	60-80	60-80
3,0	80-100	70-90	70-90
4,0	110-140	100-125	100-125
5,0	150-180	135-160	—

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач	Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг
10,5	1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва	не менее:
Временное сопротивление разрыву, МПА	≥540
Предел текучести, МПА	≥340
Относительное удлинение, %	≥24

Химический состав наплавленного металла	%:
Углерод, С	0,05-0,12
Марганец, Mn	1,00 — 2,50
Кремний, Si	≤ 1,30
Хром, Cr	18,00-20,50
Никель, Ni	8,5-10,5
Сера, S	≤ 0,020
Фосфор, P	≤ 0,030
Ферритная фаза	2,0-5,5

Ударная вязкость	Дж/см2
При температуре +20°C (KCU)	≥79

Особые свойства:

Обеспечивают получение металла шва стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фары в наплавленном металле 2-5,5% (типичное 3,7%)

Технологические особенности сварки:

Прокалка электродов при увлажнении покрытия (норма – не более 0,9%) – 330±20°C – 120 минут.