Тип Э42А
УОНИ 13/45
Условное обозначение электродов
Нормативная документация | Классификация | Условное обозначение |
---|---|---|
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 ТУ 1272-004-43941405-2015 ОСТ 5.9224-75 | AWS A 5.1 E6015 | Э42A — УОНИ 13/55 — Ø — УД Е 41 2(3)-Б20 |
Основное назначение электродов
Электроды марки УОНИ 13/45 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз постоянным током обратной полярности.
Пространственные положения швов при сварке
Нижнее | Угловое | Горизонтальное |
Вертикальное снизу вверх | Вертикальное сверху вниз | Потолочное |
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр | Положение шва | ||
Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |
2,0 | 40-70 | 40-70 | 40-70 |
2,5 | 60-100 | 50-90 | 50-90 |
3,0 | 80-120 | 70-110 | 70-110 |
4,0 | 140-200 | 140-180 | 140-180 |
5,0 | 180-260 | 160-200 | — |
6,0 | 280-360 | — | — |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач | Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг |
---|---|
9 | 1,6 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва | не менее: |
---|---|
Временное сопротивление разрыву, МПА | ≥420 |
Предел текучести, МПА | ≥375 |
Относительное удлинение, % | ≥22 |
Относительное сужение, % | ≥45 |
Химический состав наплавленного металла | %: |
---|---|
Углерод, С | ≤ 0,12 |
Марганец, Mn | 0,35-0,75 |
Кремний, Si | 0,18-0,35 |
Сера, S | ≤ 0,030 |
Фосфор, P | ≤ 0,030 |
Ударная вязкость | Дж/см2 |
---|---|
При температуре +20°C (KCU) | 140 |
При температуре -20°C (KCV) | 59 |
Особые свойства:
Электроды обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода.
Технологические особенности сварки:
Сварку электродов производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам. Прокалка электродов при увлажнении покрытия (норма – не более 0,3%) – 170-200°C – 90 минут.